社員インタビュー

お二人はそれぞれどのような仕事をしていますか？

Tさん

基本的にはチラー製品 （※1） の修理をメインに、別の製造のお手伝いや現場対応をしています。 現場での作業は基本的に丸1日かかるので、時間の掛かる作業や現場が地方の場合は、現地に前乗りすることもあります。 チラーのお客様は、全国各所にいらっしゃるので、場所によっては何日間か滞在が必要なケースもありますね。

Mさん

大型のBR製品 （※2） を全般的に組み立てています。 その中でも振とう機構の製造を配属されてからずっと続けています。 作業が落ち着いているときは、別の製造のサポートに回ることもあります。 出張はまだないのですが、その辺は今後上司やTさんと相談して発生するかもしれません。

3Dプリンターを操作するKさん

上司・部下とのコミュニケーションは取れていますか？

Mさん

製造技術課に関わらず、タイテックは気さくで面白い人が多くて、皆さんに可愛がっていただいています。 うぬぼれているかもしれませんが（笑）

Tさん

いやいや、うぬぼれでも何でもないですよ。

Mさん

組み立てるにあたって分からないことも聞けていますし、礼儀やマナーについて教えていただくこともありますね。

逆に仕事で失敗したことはありますか。 また、それをどのようにして乗り越えましたか？

Tさん

一番の失敗は“忘れ物“ですね。現場に着いてから「あれがない」「これがない」というのが、何度かあったので、 今はチェックリストを作って1つ1つチェックして準備するようにしています。 あとは、入社した当初の話になりますが、修理しなくていい製品を修理してしまったことがありますね。 修理品がたくさんある中で、製品を取り間違えて、全然修理しなくていい製品を綺麗に修理してしまいました。 今はしっかりと製品を管理しているので起こり得ませんが、昔はそんなこともありましたね。

Mさん

製品の組み立てで、塗装板金を取り付けるときの話になりますが、塗装板金に傷をつけてしまい、 外部業者様に再度塗装を依頼することになってしまったということがありました。 作業台の上に塗装板金を置いたのですが、そこに小さな金属ごみが乗っていて、気が付かず傷がついてしまいました。 塗装には3～4日程掛かってしまいますし、それだけ製品の完成も遅延してしまうので、 その失敗をしてからは5S （※3） を徹底するようにしています。 業務が終わったら必ず掃除、整頓をして、工具も元の場所に戻すように心がけています。

今後の目標やキャリアプランを教えてください。

Tさん

若い世代を育てることですね。自分が持っている経験と知識を継承していくことが第一ですね。

Mさん

まだ携わったことのない製品がたくさんあるので、そういった製品の勉強をしていきたいですね。 あとは先ほどTさんからのお話にもあった現場修理の勉強もしていきたいです。 社内資格も必要に応じて取得していきたいですね。